ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಯಾವ ವಸ್ತುಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್?
ಇದು 2.11% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಲ್ಲ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಬಹುದು.ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಒಳಗೆ ಇವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
2. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಇದರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1. ಇದರ ಉಷ್ಣ ಗಡಸುತನ ಚೆನ್ನಾಗಿಲ್ಲ.ಇದನ್ನು ಚಾಕು ಕೌಂಟಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನವು 20 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಿದಾಗ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಇದರ ಗಡಸುತನ ಚೆನ್ನಾಗಿಲ್ಲ.ನೀರು ತಣಿಸಿದಾಗ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15 ರಿಂದ 18 ಮಿಮೀ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ತಣಿಸದೆ ಇರುವಾಗ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ​​ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.04% ರಿಂದ 0.30% ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.31% ರಿಂದ 0.60% ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು 0.060% ರಿಂದ 1.65% ಆಗಿದೆ.ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.61% ಮತ್ತು 1.50% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಪ್ರಪಂಚದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದೇಶಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ..ವಿಶೇಷವಾಗಿ 1950 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಪರಿವರ್ತಕ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ನಿರಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳ ಒಟ್ಟು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 80% ರಷ್ಟಿದೆ.ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸೇತುವೆಗಳು, ರೈಲುಮಾರ್ಗಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಆಧುನಿಕ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.﹑ ಸಾಗರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.

ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಮತ್ತುಬಿಸಿ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್:

1. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಸದಸ್ಯರ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ವಿತರಣೆಯು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಶೀತ-ರೂಪಿಸಲಾದ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ತೆಳುವಾದ-ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ.

3. ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಚಿತ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಬಿಗಿತವು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.